Причины и решения проблемы всплывания ила в наклонных трубчатых отстойниках
- доля
- Издатели
- Kate
- Время выпуска
- 2025/4/9
Резюме
Основные причины всплывания: водоросли, недостаточный сброс ила, неправильное дозирование, высокая скорость потока, аномальная мутность и прилипание пузырьков. Основные контрмеры: интеллектуальный сброс ила, улучшенная коагуляция, точное дозирование, контроль нагрузки и оптимизация процесса.

Автор: Кейт Нана
Дата публикации:9 апреля 2025 г.
Тег записи:Причины и решения для шлама, всплывающего в наклонных трубчатых отстойниках

I. Причины всплывания хлопьев
1.Высокое содержание водорослей в сырой воде
Органические вещества, образующиеся в результате метаболизма водорослей, влияют на коагуляцию и фильтрацию. Кислые вещества в органическом веществе реагируют с продуктами гидролиза коагулянтов (солями железа или алюминия), образуя поверхностные комплексы, которые прилипают к частицам хлопьев, препятствуя столкновениям частиц. Если плавание хлопьев сохраняется зимой или в условиях, неблагоприятных для роста водорослей, этот фактор можно исключить.

2. Неправильный сброс шлама или неисправность оборудования
Несвоевременная или неполная выгрузка ила из наклонных трубчатых отстойников может привести к чрезмерному накоплению хлопьев, превышающему вместимость резервуара.
Кроме того, если скребок выходит из строя и останавливается во время работы, всплывание хлопьев становится заметно более интенсивным.

3.Сложность контроля дозировки коагулянта
Коллоидные вещества в сырой воде не оседают естественным образом. Коагулянты добавляются для дестабилизации этих коллоидов, образуя более крупные хлопья для естественного осаждения и последующей очистки.
Однако если операторы не смогут отрегулировать дозировку коагулянта в зависимости от качества поступающей воды, коагуляция станет недостаточной, что приведет к образованию плохо осаждающихся хлопьев.
Это проявляется двумя способами:
· Избыток коагулянта сжимает двойной электрический слой частиц, способствуя столкновениям и росту, в результате чего хлопья прилипают к пузырькам и всплывают.
· Недостаточное количество коагулянта не обеспечивает эффективного сжатия двойного электрического слоя или не способствует росту хлопьев, что снижает эффективность адгезии пузырьков и препятствует эффективной флотации.
4. Чрезмерная гидравлическая нагрузка
Когда скорость осаждения частиц равна скорости восходящего потока, в наклонных трубках образуется видимый прозрачно-мутный интерфейс с нижней зоной суспензии, где хлопья задерживают мелкие частицы до тех пор, пока они не станут достаточно большими, чтобы осесть.
Если потребность в воде увеличивается и установка работает с перегрузкой, скорость потока в наклонных трубах увеличивается, что препятствует осаждению хлопьев и выносу их в зону чистой воды, где они оседают на верхних трубах.
5.Влияние мутности сырой воды
· Высокая мутность : Образует плотные, грубые хлопья с ограниченной адгезией пузырьков, требующие более высоких доз коагулянта.
·Низкая мутность : меньшее количество коллоидных частиц снижает вероятность столкновения и коагуляции, что приводит к плохой коагуляции. В таких случаях дозировка коагулянта не должна быть слишком низкой.
Примечательно, что плавающие хлопья часто несут на своей поверхности и в порах микропузырьки, вызванные:
·Анаэробная ферментация ила на дне резервуара: неполный сброс ила приводит к его накоплению и уплотнению, в результате чего образуются такие газы, как метан, CO₂ и следы H₂S.
·Активность водорослей: интенсивное дыхание и фотосинтез приводят к заметному выделению газа.
· Утечки в насосах и трубопроводах: включая утечки в корпусе насоса, воздухозаборнике всасывающей трубы или утечки во всасывающей трубе.

II. Решения для флокулирования
1. Оптимизация времени выгрузки шлама
Установите дополнительный желоб для сбора шлама вдоль стороны слива с перфорированными всасывающими трубами, соединенными со скребком. Когда шлам подталкивается к краю желоба, он стекает в желоб, а открытие выпускного клапана удаляет разбавленный шлам. Отрегулируйте время слива в зависимости от качества сырой и сточной воды.
2.Добавьте глину для снижения мутности воды
Добавление глины увеличивает концентрацию частиц, повышая эффективность столкновения и коагуляции. Это решение с малыми усилиями. В качестве альтернативы используйте дозирующие насосы для добавления коагулянтов, таких как ПАМ.
3.Контроль дозировки коагулянта
Как уже упоминалось, регулировка дозировки коагулянта может подавить всплывание хлопьев, которое часто происходит в периоды низкой мутности.
Чтобы предотвратить «застревание воздуха» в фильтрах из-за насыщенной газом воды, следует учитывать следующее:
· Прямая фильтрация после микрофлокуляции в реакционном резервуаре.
· Предварительная аэрация и прямое дозирование перед фильтрацией.
· Используйте SCD (детектор потока тока) для мониторинга коагуляции в реальном времени. SCD измеряет поток тока, сравнивает его с заданными значениями и регулирует дозировку коагулянта с помощью математических моделей для получения оптимальных результатов.
4. Решение проблемы высокой гидравлической нагрузки с помощью работы с раздельным баком
Во время работы с полной нагрузкой откройте клапаны между резервуарами, чтобы сбалансировать приток и предотвратить перегрузку. Координируйте график притока, чтобы минимизировать колебания и стабилизировать качество сточных вод.
5. Переоборудование в противоточный наклонный трубчатый флотационно-седиментационный резервуар
Учитывая изменения в мутности, водорослях и органических веществах, переоборудуйте существующие наклонные трубчатые резервуары в противоточные флотационно-седиментационные резервуары. Используйте седиментацию для высокой мутности и флотацию для низкой мутности.
