Техническое руководство по обезвоживанию осадка с помощью винтового пресса серии AS-NH 404/SC

На приведенной выше принципиальной схеме показан основной корпус винтового пресса, состоящий из неподвижных колец и подвижных колец, перекрывающих друг друга. Передняя секция предназначена для концентрации и фильтрации, а резекция — для выдавливания шлама. Через него проходит винтовой вал, приводящий в движение подвижные кольца в кольцевых деталях, тем самым достигая постепенного обезвоживания. Зазор вдоль винтового вала постепенно уменьшается, тем самым непрерывно увеличивая давление внутри, в конечном итоге обеспечивая тщательное обезвоживание. Этот процесс направлен на снижение содержания влаги в шламе. Вращение и прессование кольцевых деталях также служат для очистки колец во время работы.

3.1 Данные об оборудовании

6.1 Выбор шламового насоса

Насос для шлама непрерывно перекачивает шлам из шламового бассейна в обезвоживающую машину без необходимости использования насоса высокого давления.Скорость перемещения шлама за единицу времени рассчитывается на основе максимальной производительности обезвоживающей машины по сухому шламу и фактическогоконцентрация шлама.

Предположим, что модель — EA-404 с максимальной производительностью обработки сухого ила 800 [кг СВ/ч] и концентрацией ила 10 000 [мг/л] (Концентрация ила определяет выбор шламового насоса и должна быть точно измерена.

Производительность насоса для перекачки шлама = 800 [кг-СВ/ч] × 1000 [г/кг] ÷ (10 000 [мг/л] ÷ 1000 [мг/г]) = 80 м³/ч.

Можно выбрать погружной насос для сточных вод производительностью ≤80 кубометров в час (с регулируемой функцией). Рекомендуется установить высотуустановка для обезвоживания шлама выше, чем бассейн для шлама, чтобы свести к минимуму избыточный ил, возвращающийся в бассейн для шлама из-за чрезмерного расхода насоса. Рекомендуется установить клапан на трубе перекачки ила, чтобы избыточный ил мог быстро возвращаться в иловый бассейн.

6.2 Выбор дозировочного насоса (дозирующего насоса)

Дозирующий насос используется для транспортировки раствора полимерного флокулянта в смесительный бак флокуляции обезвоживающей машины. Дополнительное количествополимерного флокулянта можно рассчитать на основе производительности обезвоживающей машины по переработке сухого ила, скорости добавления флокулянта и разбавленияСоотношение. Скорость добавления флокулянта зависит от свойств ила и типа флокулянта; идеальный диаметр хлопьев составляет 5 мм. РазбавлениеСоотношение также можно корректировать в соответствии с фактическими условиями.

Предположим, что модель — EA-404 с производительностью 900 [кг СВ/ч], скоростью добавления порошкового полимерного коагулянта [0,6%] и степенью разбавления 1000 раз.Производительность насоса полимерного флокулянта = 900 [кг-СВ/ч] × 0,6% × 1000 × 1000 [г/кг] ÷ 60 [мин/ч] = [50 литров/минуту]. Рекомендуется выбирать 50 л/мин.мин. дозирующий насос

6.3 Система дозирования

1. Автоматическая дозировочная машина (1 комплект)

Особенности: Автоматически добавлять воду и химикаты, пока не будет подготовлено достаточное количество сухого флокулянта. Дозируемое количество относительностабильно, хотя оборудование дорогое

2. Ручной дозатор (1 комплект)

Особенности: В основном состоит из смесителя и дозирующего барабана, но нелегко эксплуатировать оборудование без присмотра в течение длительного времени. Это также может привести кк нестабильным концентрационным конфигурациям, приводящим к отходам.

Приведенные выше расчетные данные приведены только для справки и не должны использоваться как фактические эксплуатационные данные; фактическиеДанные по участку следует рассчитывать на основе условий на участке.